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            納濾膜的結構、原理及現代工業應用
            發布時間:2017-07-23 17:39:25    


            純凈水設備
               納濾膜原理及現代工業應用

            納濾膜的定義
              透過物大小在110nm,膜表面分離層可能擁有納米級(10nm以下)的孔結構,故習慣上稱之為"納濾膜"又叫 "納米膜"、"納米管"。

            納濾膜工作原理
              納濾是在壓力差推動力作用下,鹽及小分子物質透過納濾膜,而截留大分子物質的一種液液分離方法,又稱低壓反滲透。納濾膜截留分子量范圍為200-1000MWCO,介于礦泉水設備純凈水設備之間,主要應用于溶液中大分子物質的濃縮和純化。

            納濾膜概述
            1. 納濾系統多采用錯流過濾的方式。錯流方式避免了在死端過濾過程中產生的堵塞現象:料液流經膜的表面,在壓力的作用下液體及小分子物質透過納濾膜,而不溶性物質和大分子物質則被截留;

            2. 料液具有足夠的流速可將被膜截留的物質從膜表面剝離,連續不斷的剝離降低了膜的污染程度,因而可在較長的時間內維持較高的膜滲透通量。

            3. 錯流過濾是最有效、最可靠、最可以創造經濟效益的膜分離手段。

            4. 錯流過程同時避免了在死端過濾(如板框壓濾機、鼓式真空過濾機)過程中依靠濾餅層進行過濾的情況,分離發生在膜表面而不是濾餅層中,因而濾液質量在整個過程中是均一而穩定的。濾液的質量取決于膜本身,使生產過程完全處于有效的控制之中。

            卷式納濾膜的結構
            卷式納濾膜組件設計簡單,填充密度大,內部結構為多個“膜袋”卷在一多孔中心管外形成,膜袋三邊粘封,另一邊粘封于多孔中心管上,膜袋內以多孔支撐材料形成透過物流道。膜袋與膜袋間以網狀材料形成料液流道,料液平行于中心收集管流動,進入膜袋內的透過物,旋轉著流向中心收集管,并由中心收集管流出。

            二、系統操作規程

            A.   系統啟動前的準備工作檢查物料的供應是否正常。檢查所有的電器設備連接和接地是否完好。檢查所有的儀表是否完好。檢查所有的管道、閥門是否完好。檢查所有的泵的潤滑。進料前保證系統內充滿水。啟動系統電源,點動所有的泵,檢查泵的旋轉方向是否正確。B.  系統運行程序

            1、打開系統進料管路閥門:進料罐底閥,保安泵進出口閥,過濾器進出口閥,輸送泵泵進出口閥;打開納濾系統內相關閥門:循環泵出料閥,膜設備進料閥,膜設備出料閥,膜設備濾出液閥,打開濃縮液出口閥;

            膜運行模式切換成恒流量模式;

            啟動保安泵泵,使系統保持相應壓力,用料液充滿膜系統。打開輸送泵進出閥,啟動輸送泵。啟動循環泵(依次1#,2#,3#,且待前一組到達相應流量再啟動下一組泵),緩慢調節濃縮液出口閥,以達到需要的壓力以及濃縮倍數。調節膜進出口閥及輸送泵變頻器,使進出膜壓力達到相應值。打開并調節換熱器進出口閥,保證運行溫度不變。記錄開機時間及操作數據;系統運行中,每3060分鐘記錄一次數據。

            2、濃縮結束后,依次停止循環泵、輸送泵、保安泵,關閉進料罐底閥,關閉系統進料閥門。

            3、將膜運行模式切換成橫頻率模式,膜進料閥門切換成清洗罐出料閥,將濃縮液出口及濃縮液流量計出口開完,依次點開清洗泵、循環1#泵、循環2#泵、循環3#泵,沖洗15min,停車(按照過料停車操作)。


            純凈水設備
               納濾膜原理及現代工業應用

            納濾膜的定義
              透過物大小在110nm,膜表面分離層可能擁有納米級(10nm以下)的孔結構,故習慣上稱之為"納濾膜"又叫 "納米膜"、"納米管"。

            納濾膜工作原理
              納濾是在壓力差推動力作用下,鹽及小分子物質透過納濾膜,而截留大分子物質的一種液液分離方法,又稱低壓反滲透。納濾膜截留分子量范圍為200-1000MWCO,介于礦泉水設備純凈水設備之間,主要應用于溶液中大分子物質的濃縮和純化。

            納濾膜概述
            1. 納濾系統多采用錯流過濾的方式。錯流方式避免了在死端過濾過程中產生的堵塞現象:料液流經膜的表面,在壓力的作用下液體及小分子物質透過納濾膜,而不溶性物質和大分子物質則被截留;

            2. 料液具有足夠的流速可將被膜截留的物質從膜表面剝離,連續不斷的剝離降低了膜的污染程度,因而可在較長的時間內維持較高的膜滲透通量。

            3. 錯流過濾是最有效、最可靠、最可以創造經濟效益的膜分離手段。

            4. 錯流過程同時避免了在死端過濾(如板框壓濾機、鼓式真空過濾機)過程中依靠濾餅層進行過濾的情況,分離發生在膜表面而不是濾餅層中,因而濾液質量在整個過程中是均一而穩定的。濾液的質量取決于膜本身,使生產過程完全處于有效的控制之中。

            卷式納濾膜的結構
            卷式納濾膜組件設計簡單,填充密度大,內部結構為多個“膜袋”卷在一多孔中心管外形成,膜袋三邊粘封,另一邊粘封于多孔中心管上,膜袋內以多孔支撐材料形成透過物流道。膜袋與膜袋間以網狀材料形成料液流道,料液平行于中心收集管流動,進入膜袋內的透過物,旋轉著流向中心收集管,并由中心收集管流出。

            二、系統操作規程

            A.   系統啟動前的準備工作檢查物料的供應是否正常。檢查所有的電器設備連接和接地是否完好。檢查所有的儀表是否完好。檢查所有的管道、閥門是否完好。檢查所有的泵的潤滑。進料前保證系統內充滿水。啟動系統電源,點動所有的泵,檢查泵的旋轉方向是否正確。B.  系統運行程序

            1、打開系統進料管路閥門:進料罐底閥,保安泵進出口閥,過濾器進出口閥,輸送泵泵進出口閥;打開納濾系統內相關閥門:循環泵出料閥,膜設備進料閥,膜設備出料閥,膜設備濾出液閥,打開濃縮液出口閥;

            膜運行模式切換成恒流量模式;

            啟動保安泵泵,使系統保持相應壓力,用料液充滿膜系統。打開輸送泵進出閥,啟動輸送泵。啟動循環泵(依次1#,2#,3#,且待前一組到達相應流量再啟動下一組泵),緩慢調節濃縮液出口閥,以達到需要的壓力以及濃縮倍數。調節膜進出口閥及輸送泵變頻器,使進出膜壓力達到相應值。打開并調節換熱器進出口閥,保證運行溫度不變。記錄開機時間及操作數據;系統運行中,每3060分鐘記錄一次數據。

            2、濃縮結束后,依次停止循環泵、輸送泵、保安泵,關閉進料罐底閥,關閉系統進料閥門。

            3、將膜運行模式切換成橫頻率模式,膜進料閥門切換成清洗罐出料閥,將濃縮液出口及濃縮液流量計出口開完,依次點開清洗泵、循環1#泵、循環2#泵、循環3#泵,沖洗15min,停車(按照過料停車操作)。

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